油水分离精细过滤器|南通江汉专业生产|油水分离精细过滤器

油水分离精细过滤器工作原理是聚结分离器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用美国最新研制的疏油疏水聚结材料，使用多层过滤介质，具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液天然气进入聚结分离器后从内到外经过聚结滤芯，聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴，聚结液体从滤芯底部排出，从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低，可以防止聚结液体润湿介质，加速介质纤维上液体的排出：外层包裹的聚合物，起着排出聚结的液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着最外层的保护层流向集液区。最后洁净、干燥的气体从聚结分离器出口排出。
实现气/液分离的三个步骤
第一步：气体预处理
为避免固体颗粒堵塞聚结器而造成聚结滤芯寿命和效率下降，在气体进入聚结分离器之前，安装一台过滤器，以减少气体中的固体颗粒。过滤器使得整个过滤聚结分离系统性能更加完善，运行费用更加降低。
第二步：气／液聚结过程
经过预处理的天然气首先进入聚结分离器的下层集液空间，由于体积膨胀，会有部分液体析出，这部分液体进入下层集液区：含液气体向上进入聚结分离区，经过聚结滤芯的作用，聚结出的液滴越来越大，并逐渐移向分离区。
第三步：气／液分离过程
经过聚结过程的大液滴一旦形成，就必须对其进行分离。对于气体系统，我们在滤芯中留出了一定的空间，可以控制气体的出口流速，防止夹带聚结出来的液滴。
油水分离精细过滤器选型
　　由于气体聚结分离器的选型受气体中所含液体杂质的成分、液雾雾滴粒径分布、气体的湿度、温度、固体颗粒粒径分布及含量、输送压力、流量、流速、外界环境温度等诸多因素的影响非常大，所以要求用户在提供上述参数的情况下，由我公司专业的技术人员为您选择经济、有效的方案，从而实现固定资产投资与运行费用的合理搭配。
　　气体过滤器既可以作为聚结分离器的前置过滤器，也可以单独使用，用于去除天然气、氢气、石化厂干气等气体中的固体颗粒杂质和较大粒径的液滴。

性　能　指　标

1、起始压差：小于0.02MPa

2、最大允许工作压差：0.1MPa
3、过滤效果：对大于或等于0．3μm的固体颗粒的去除效率达到99．99％
4、聚结能力：可分离粒径小于0．1μm的液体雾滴
5、聚结效果：聚结分离器下游气体中的含液量可降低至0．003ppmw
6、滤芯结构强度：大于0．5MPa
7、设计工作温度范围：—40℃~50℃
8、滤芯更换压差：0．1MPa
设　计　规　范
《天然气脱水设计规范》SY/T0076-2003
《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183-93
《石油化工自动化仪表选型》SH3005-1999
《钢制压力仪器标准》GB150-98

结　构　特　点

1、壳体严格按照GB150-98及相关行业标准设计、制作，安全可靠。

2、遵循流体力学原理，合理布置滤芯。
3、内壁经过化学处理，完全符合气体处理的需要。
4、与物料接触的部件经过特殊处理。
5、安装提升旋转装置，降低劳动强度。
6、可根据需要设置操作平台，以便于更换滤芯。
对用户的设计及安装要求
要求用户预留保温安装空间

要求用户在前后管路上安装安全阀