SK静态混合器适用于石油、化工、炼油、制药、环保、食品、精油加工、合成化学、印刷油墨、塑料挤出、涂膜等生产部门的均质混合、反应、配色、强化传热等过程。对于小流量及固~液相混合，流体粘度≤106厘泊的高粘度介质尤为适用。
最高分散程度≤10μm，混合不均匀度系数≤7%
SV
静态混合器适用于石油化工、精细化工、炼油化工、冶炼等行业的气~气、气~液、液~液的混合、乳化、吸收、萃取等工艺过程，流体粘度≤103厘泊。
最高分散程度1-2μm，气~液、液~液相混合不均匀度系数≤1~5%
SH
静态混合器适用于中高粘度或少量固体的混合、乳化、传热等过程，流体粘度≤105厘泊。
SX
静态混合器适用于中高粘度或少量固体的混合、乳化、传热等过程，流体粘度≤105厘泊。
混合不均匀度系数≤5%
SL静态混合器适用于高粘度，特别是安装距离有限、混合分散要求高的工艺领域，流体粘度≤106厘泊。 最高分散程度1-2μm，混合不均匀度系数≤1-3%%u9759态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外，在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比，具有流程简单，结构紧凑、耗能小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉及到液－液，液－气，液－固，气－气的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反应和强化传热等过程，都可以替代传统的相关设备。
静态混合器技术规格：
1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。
1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.主要执行技术标准
JB/T 7660 静态混合器
3.设计和运行条件
3．1甲方自然与公用工程条件
极端最高气温 ：41℃
极端最低气温 ：-21．8℃
室外多年平均相对湿度 ：69%
平均气压 ：100．79KPa
厂区地震设防烈度 ：7级
3．2本次采购的设备型号静态混合器技术规格及主要技术参数
3.2.1静态混合器（位号X1302）， 数量1台。性能参数如下表：
型号 工作压力 工作温度 流量 压力降
SLH07-109 黑水0.33～0.15MPaG
絮凝剂0.8MPaG 黑水82～79℃
絮凝剂40℃ 黑水480m3/h（max480）
絮凝剂0.6 m3/h（max1.2） ≤0.05MPa
静态混合器技术规格的验收要求
1.1混合器
1.1.1混合器为管道静态混合器，乙方选用混合器的型式应能保证将两物料均匀混合，并且所产生的压力降低于允许压力降。
1.1.2混合器采用材质要求：壳体材质采用优质碳素钢，并留有6ｍｍ的腐蚀裕度；内体材质采用304不锈钢。
1.1.3混合器的结构应能有效防止或减轻物料对设备的冲刷和磨蚀。
1.1.4管路连接采用法兰连接，法兰及密封面的形状和尺寸保证符合HG20592-97B的规定。
1.1.5静态混合器出厂前要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试；安装后进行现场性能测试。
1.1.6乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。
1.1.7除锈等级不低于St2.5级，两层底漆，两层面漆，每层25～35微米，使用耐高温油漆。
1.1.8各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。
